核心特點(diǎn)

• 臥式穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：獨(dú)特的水平測試結(jié)構(gòu)，有效消除試樣自重影響，尤其適用于薄膜、膠帶等輕質(zhì)柔性材料的精準(zhǔn)測試，運(yùn)行平穩(wěn)，占地空間更優(yōu)化。

• 智能精密測控系統(tǒng)：核心采用高可靠性PLC控制系統(tǒng)，搭配進(jìn)口高精度力值傳感器，系統(tǒng)精度達(dá)0.5% F.S.，確保測試數(shù)據(jù)重復(fù)性好、準(zhǔn)確度高。

• 人性化交互操作：配備7英寸高清HMI彩色觸摸屏，圖形化界面引導(dǎo)操作，可實(shí)時顯示并記錄完整的力值-位移、力值-時間曲線，測試過程一目了然。

• 寬范圍精密調(diào)速：采用精密滾珠絲杠傳動，實(shí)現(xiàn)1-500 mm/min測試速度范圍內(nèi)的無級平滑調(diào)速，滿足從低速解卷到高速剝離等多種標(biāo)準(zhǔn)測試需求。

• 多功能集成測試：單臺設(shè)備即可完成180°剝離、T型剝離、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、低速解卷力等多項(xiàng)測試，覆蓋膠粘劑與軟包裝材料的核心力學(xué)性能評價。

• 安全與數(shù)據(jù)管理：具備行程限位、過載保護(hù)等多重安全機(jī)制，并內(nèi)置微型打印機(jī)，可即時輸出帶詳細(xì)數(shù)據(jù)和曲線圖的專業(yè)測試報(bào)告，便于質(zhì)量追溯與分析。

測試原理

本設(shè)備依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)測試原理工作。試樣以水平方向裝夾于左右兩個夾具上。啟動測試后，高性能驅(qū)動系統(tǒng)通過精密滾珠絲杠，牽引動夾具勻速移動，使試樣承受剝離或拉伸力。集成在動夾具上的高靈敏度力值傳感器與高精度光電編碼器，實(shí)時、同步采集測試過程中的力值變化與位移數(shù)據(jù)。控制系統(tǒng)對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，自動繪制測試曲線，并精確計(jì)算出平均剝離強(qiáng)度、*剝離力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與性能校準(zhǔn)嚴(yán)格符合以下國家及國際標(biāo)準(zhǔn)，確保測試數(shù)據(jù)的*性與廣泛認(rèn)可度：

• 核心剝離與拉伸標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2790《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》、GB 2792《壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測定方法》、GB/T 2791《膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》、GB 13022《塑料 薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法》。

• 包裝材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB 8808《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》、GB 4850《低速解卷強(qiáng)度測試方法》、QB/T 2358《塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

• 設(shè)備通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17200《橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)要求》。

應(yīng)用領(lǐng)域

臥式電子剝離試驗(yàn)機(jī)憑借其高精度與多功能性，在制藥及其關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用廣泛：

• 醫(yī)藥包裝檢測：精確測定藥用鋁箔、復(fù)合膜、藥袋熱封邊、易撕膜的剝離強(qiáng)度與拉伸性能，評估包裝密封可靠性與使用便利性。

• 醫(yī)療器械與敷料：測試yi用膠帶、創(chuàng)ke貼、膏藥貼劑、透明敷料、電極片等產(chǎn)品的粘附剝離力與基材強(qiáng)度，關(guān)乎臨床使用的安全有效。

• 膠粘劑與不干膠：評估各類壓敏膠、工業(yè)膠帶、不干膠標(biāo)簽的初粘力、持粘力及剝離性能，服務(wù)于產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量控制。

• 軟包裝與復(fù)合材料：用于食品、日化等行業(yè)軟包裝袋的剝離強(qiáng)度、拉伸性能檢測，以及多層復(fù)合材料的層間結(jié)合力測試。

• 質(zhì)檢與研發(fā)機(jī)構(gòu)：是藥品包裝材料生產(chǎn)企業(yè)、第三方檢測實(shí)驗(yàn)室、科研院所進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證、來料檢驗(yàn)、工藝研究與新品開發(fā)的*儀器。

測試流程詳解

標(biāo)準(zhǔn)化操作是獲得準(zhǔn)確、可比數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，主要流程如下：

1. 試樣制備：使用標(biāo)準(zhǔn)裁刀，按相應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，精確裁切出規(guī)定寬度和長度的試樣。

2. 參數(shù)設(shè)置：在觸摸屏上選擇預(yù)置的測試標(biāo)準(zhǔn)（如GB 2792）或創(chuàng)建自定義方法，輸入試樣寬度、測試速度、返回速度等參數(shù)。

3. 試樣裝夾：將試樣兩端分別平整、牢固地夾持在左、右夾具中，確保試樣軸線與拉力方向一致，對于剝離測試需預(yù)先按標(biāo)準(zhǔn)制備剝離試樣。

4. 測試執(zhí)行：啟動測試，設(shè)備自動勻速運(yùn)行，實(shí)時顯示測試曲線與過程數(shù)據(jù)。

5. 結(jié)果分析：測試結(jié)束后，系統(tǒng)自動計(jì)算并顯示關(guān)鍵結(jié)果（如平均剝離強(qiáng)度N/cm、*大拉力、位移等），數(shù)據(jù)可存儲，并通過微型打印機(jī)打印包含曲線的測試報(bào)告。

質(zhì)量控制重要性

在制藥和醫(yī)療器械領(lǐng)域，材料的剝離與拉伸性能是產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)和質(zhì)量可靠性的基石。包裝密封強(qiáng)度不足可能導(dǎo)致藥品受潮變質(zhì)；醫(yī)用敷料粘附力不當(dāng)會引起皮膚不適或固定失效。通過臥式電子剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)、量化的實(shí)驗(yàn)室測試，企業(yè)能夠建立客觀的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化原材料選擇和生產(chǎn)工藝參數(shù)，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患，確保產(chǎn)品持續(xù)滿足國家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，提升市場競爭力。

定制服務(wù)優(yōu)勢

濟(jì)南西奧機(jī)電堅(jiān)持以客戶需求為中心，為此款通用機(jī)型提供深度靈活的定制化服務(wù)，以滿足不同用戶的特殊測試場景：

• 專用測試夾具定制：可根據(jù)客戶特定的樣品形狀（如異形瓶蓋、特殊貼劑、微型部件）或測試要求（如特殊剝離角度），設(shè)計(jì)制造非標(biāo)專用夾具。

• 測試方法編程與開發(fā)：協(xié)助客戶根據(jù)其內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)或新產(chǎn)品特性，開發(fā)并集成專屬的測試流程、數(shù)據(jù)分析模型與合格判定程序。

• 量程與配置擴(kuò)展：除標(biāo)準(zhǔn)力值量程外，可根據(jù)客戶產(chǎn)品強(qiáng)度范圍，選配更大量程（如500N）的傳感器，或增配恒溫恒濕箱進(jìn)行環(huán)境模擬測試。

• 數(shù)據(jù)接口與軟件定制：提供數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口，或定制符合客戶質(zhì)量管理體系要求的專屬上位機(jī)軟件及報(bào)告格式。

• 全周期技術(shù)服務(wù)：提供從前期方案咨詢、專業(yè)安裝調(diào)試、操作人員系統(tǒng)化培訓(xùn)到長期的維護(hù)保養(yǎng)、耗材供應(yīng)與技術(shù)支持的完整服務(wù)鏈，確?？蛻粼O(shè)備始終高效運(yùn)行。