負壓法包裝密封儀是一種用于評估包裝在承受負壓條件下的密封性能的設備。它主要由真空泵、壓力傳感器、密封容器和計算機控制系統(tǒng)等組成。該設備采用負壓原理,通過抽真空的方式模擬包裝袋在真實使用環(huán)境下的密封情況,從而準確評估包裝袋的密封性能。其工作原理如下:首先,將待測包裝放置在密封容器內,并與真空泵連接。然后,啟動真空泵,將容器內的空氣抽出,使容器內部形成負壓環(huán)境。在這個過程中,如果包裝存在密封不良的情況,空氣將從缺陷處滲入容器內部,從而被壓力傳感器檢測到。通過觀察和分析壓力傳感器所記錄的數(shù)據,可以判斷包裝的密封性能。
負壓法包裝密封儀的主要特點:
一、檢測原理:雙模式互補,精準定位泄漏
氣泡法:將試樣完q浸入真空室水中,抽真空形成穩(wěn)定壓差。若包裝存在密封缺陷,內部氣體逸出形成可見氣泡,可快速判斷整體密封性并定位漏氣點,適用于生產線批量篩查。
色水法:在真空室內注入有色液體,抽真空后釋放壓力,觀察試樣形狀恢復情況及是否有色液體滲入。該方法靈敏度更高,能捕捉常規(guī)檢測難以發(fā)現(xiàn)的微小泄漏,為醫(yī)藥、精密電子包裝等高要求場景提供精細化評估。
二、功能設計:智能化與穩(wěn)定性雙重升級
雙試驗模式:支持普通試驗模式與分段試驗模式(1-5段自由設定),可模擬運輸、儲藏過程中多階段真空環(huán)境,更貼合實際工況。
自動恒壓補氣:在預設真空度下持續(xù)維持壓力穩(wěn)定,避免因泄漏導致真空衰減影響判定準確性,確保數(shù)據重復性。
一鍵全自動操作:從抽真空、保壓、自動結束到反吹卸載,全程一鍵完成,降低操作人員技能要求,提高檢測效率。
數(shù)據管理與合規(guī)性:支持數(shù)據本地存儲、自動統(tǒng)計分析、全流程追溯,滿足GMP對數(shù)據可追溯性的要求,特別適用于醫(yī)藥行業(yè)嚴格的質量管控體系。
三、技術性能:高精度與耐用性兼?zhèn)?/div>
高精度真空控制:真空度范圍0.01~-90.00kPa,分辨率達0.01kPa,精度達到1級,能夠精確控制并測量負壓值,準確反映包裝密封情況。
進口核心部件:采用國際品牌真空泵、電磁閥及傳感器,設備運行穩(wěn)定、使用壽命長,降低維護成本與停機風險。
優(yōu)質真空室設計:真空罐材料采用優(yōu)質有機玻璃管材,壁厚達到行業(yè)內較高的15mm,增強抗壓強度,延長使用壽命。標配真空室尺寸為Φ270mm×210mm(H),支持定制化擴展。
四、應用場景:廣泛適配多行業(yè)需求
核心應用行業(yè):食品、藥品、化妝品、醫(yī)療器械、包裝制造等。
主要使用機構:質檢機構、藥檢中心、制藥企業(yè)、食品生產企業(yè)、化妝品廠商、包裝材料供應商。
典型檢測產品:復合軟袋、塑料瓶、泡罩包裝、注射劑瓶、玻璃瓶、移液器、真空包裝、果凍杯等。